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Reparación de pluma de excavadora

Nov 18, 2023 Dejar un mensaje

Al inspeccionar la costura de soldadura de la placa lateral del brazo de la excavadora en busca de corrosión y grietas, es necesario raspar o pulir la capa de pintura y óxido en la superficie de la costura de soldadura. Al observar, golpee la costura de soldadura con un martillo pequeño y use una lupa para observar si es necesario.
1. Causa de las grietas
Motivos de las grietas en la placa lateral del brazo de la excavadora: incluidas burbujas, inclusiones de escoria y microfisuras en la propia soldadura original. Cuando la excavadora está sobrecargada, se producirán microfisuras en la soldadura original y se expandirán lentamente: Varillas de soldadura durante la soldadura Grietas causadas por la inconsistencia con el rendimiento de la placa: Debido al gran tamaño del brazo de la excavadora, es difícil adoptar y medidas eficaces de calefacción y aislamiento. El área endurecida del material base alrededor de la soldadura no se puede eliminar completamente después de soldar, lo que resulta en una disminución en la resistencia de la soldadura: Excavadora Durante la operación, la vibración y el impacto son grandes, y la tensión desigual en la costura de soldadura causa la costura de soldadura para agrietarse.
2. Arreglar
Trabajos de preparación antes de soldar: Utilice una muela abrasiva manual para eliminar aceite, pintura, óxido, etc. de las grietas de soldadura originales. Utilice una máquina ranuradora para cortar las grietas en la costura de soldadura del cuerpo de la placa lateral y limpie el área endurecida del metal base que se soldó previamente. Después del cepillado, utilice una muela angular para alisar la incisión (la interfaz interna se pule para crear una ranura en forma de V). Después de la limpieza y la inspección rosada, confirme que se hayan encontrado y eliminado todas las grietas.
De acuerdo con las condiciones de mantenimiento existentes, seleccione el electrodo de Φ5 mm modelo E5015 (J507) o E5016 (J506), hornee a 350 grados durante 2 horas y luego aíslelo a 100 grados para evitar que el electrodo absorba humedad. Se puede tomar según sea necesario; la corriente de soldadura es 190~ 230A. Debido al gran espesor de la placa lateral de la excavadora, la pieza soldada debe precalentarse a 150 ~ 250 grados antes de soldar; durante el proceso de soldadura, se pueden utilizar métodos de soldadura segmentados, simétricos y hacia atrás; durante el proceso de enfriamiento de la costura de soldadura, se debe continuar soldando. Utilice un martillo de mano para golpear el metal de soldadura para eliminar la tensión; Al soldar en las esquinas de las placas laterales, para evitar defectos de arco, la soldadura debe realizarse continuamente para mejorar las condiciones de tensión de la conexión.
Después de soldar, elimine completamente las salpicaduras, la escoria de soldadura, los rebabas de soldadura, etc., y el refuerzo de soldadura no deberá ser superior a 2,5 mm. Se realiza una inspección con partículas magnéticas en las soldaduras y no se permiten defectos como grietas.
3. Medidas para prevenir la corrosión de la soldadura.
Lijar bien las soldaduras, eliminar el óxido y aplicar pintura antioxidante. En el sitio de construcción de la excavación, para las soldaduras oxidadas existentes, se puede seleccionar la eliminación manual del óxido en función de las condiciones reales de la excavación. La desventaja es que la intensidad laboral de los trabajadores es alta y el costo laboral es alto. El decapado también se puede utilizar para eliminar el óxido, es decir, utilizando ácidos orgánicos como método. El material base principal se mezcla con materiales compuestos como inhibidores de corrosión, tensioactivos, removedores de óxido, agentes antioxidantes y agentes formadores de película para preparar una solución de decapado con funciones de eliminación de óxido, antioxidante e imprimación. A través de la limpieza, se puede lograr la eliminación y prevención de la oxidación.
Además, durante el uso, también se debe prestar atención a mantener la excavadora en un ambiente limpio y seco, mantener una buena ventilación y eliminar los gases corrosivos y la humedad de manera oportuna.

 

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